面向制造团队的过程 FMEA 软件

什么是 PFMEA？

过程 FMEA（PFMEA）是一种结构化方法，用于分析制造或装配过程可能如何无法按 设计意图制造出产品。设计 FMEA 关注产品，而 PFMEA 关注制造产品的过程的每一个步骤。对于每个过程步骤，团队识别潜在 故障模式、它们对产品和顾客的影响、过程原因，以及预防或探测它们的控制。

PFMEA 的原因通常围绕 4M+E——人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、 环（Environment） 来归类。与 DFMEA 一样，过程 FMEA 遵循 AIAG-VDA 七步法，由过程或制造工程团队负责，并有 质量部门参与。

QSA Hub 如何构建过程 FMEA

QSA Hub 将 PFMEA 建模为一条反映你过程流的相互连接的链条：

1. •结构分析. 将过程及其步骤按过程流程图布置为结构树。
2. •功能分析. 捕捉每个过程步骤应达成的目标及其影响的产品特性。
3. •故障分析. 构建故障链——影响、过程故障模式和 4M+E 原因——连接到它们所属的步骤。
4. •风险分析. 输入严重度、频度和探测度；QSA Hub 从 AIAG-VDA 表格返回措施优先级（高/中/低）。
5. •优化. 记录措施并重新评级，保留原始评级，使风险降低可追溯。
6. •导出. 将完全格式化的过程 FMEA 导出为工厂或客户所需的标准 Excel 版式。

PFMEA 承接 DFMEA

过程 FMEA 并非独立存在。在 AIAG-VDA 工作流中，设计 FMEA 通常先完成，其输出——严重度评级和特殊特性——成为 PFMEA 的 输入，使设计风险不会缺少相应的过程控制。QSA Hub 在同一块结构化的、符合 AIAG-VDA 的画布上保持你的 DFMEA 和 PFMEA， 使两项分析保持一致。常在 APQP 工作流中工作的过程和制造工程师，使用 PFMEA 软件使每份分析保持结构化和可追溯。请参阅 AIAG-VDA FMEA。