FMEA란? (고장 모드 및 영향 분석)

FMEA의 뜻 (약자)

FMEA는 Failure Mode and Effects Analysis(고장 모드 및 영향 분석)의 약자입니다. 고장 모드(FM)는 무언가가 고장 나는 방식이고, 고장 영향(FE)은 그 고장의 결과입니다. 분석은 각 고장의 위험을 평가하고 무엇을 먼저 개선할지 우선순위를 정합니다. 치명도 분석이 더해지면 "FMECA"라고도 합니다.

FMEA는 어디에 쓰나요?

FMEA는 설계나 공정을 아직 저비용으로 바꿀 수 있는 초기 단계에서 잠재 고장을 미리 잡고, 위험을 어떻게 평가하고 줄였는지에 대한 문서화되고 방어 가능한 기록을 남기기 위해 사용합니다. 자동차처럼 규제가 있는 산업에서는 대개 AIAG-VDA 표준에 따른 고객 요구사항이기도 합니다.

FMEA의 종류: DFMEA · PFMEA · MSR

AIAG-VDA 표준에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

• 설계 FMEA (DFMEA) — 제품·부품 설계의 고장.
• 공정 FMEA (PFMEA) — 제조·조립 공정의 고장.
• FMEA-MSR — 운용 중 모니터링과 시스템 응답으로 감지·대응하는 고장.

어느 것을 써야 할지 모르겠다면 DFMEA vs PFMEA를 비교해 보세요.

FMEA의 위험 평가: S·O·D와 조치 우선순위

각 잠재 고장은 1~10점의 세 척도 — 심각도(S), 발생도(O), 검출도(D) — 로 평가합니다. 현행 AIAG-VDA 표준은 이를 조합해 조치 우선순위(AP)(높음/중간/낮음)를 산출하며, 이는 과거의 위험지수(RPN)를 대체했습니다. 조치 우선순위 계산 방법과 AIAG-VDA FMEA 7단계를 참고하세요.

품질·제조 등 산업별 FMEA

FMEA는 항공우주·군에서 시작되어 지금은 자동차(AIAG-VDA), 의료기기, 전자·반도체, 일반 제조에서 표준적으로 쓰입니다. 품질경영에서는 고장 예방과 지속적 개선을 지원하며, 식스시그마(DMAIC)와 자동차 APQP 같은 프레임워크 안에서도 사용됩니다.

FMEA는 언제 하나요?

보통 신제품·신공정을 도입할 때, 중요한 설계·공정 변경이 있을 때, 반복되는 현장·품질 문제에 대응할 때, 또는 새로운 고객·규제 요구사항을 충족해야 할 때 수행합니다.