Documentation
Documentation

Analyse de risque et optimisation

Étapes 5 et 6 : coter les chaînes de défaillance dans la fenêtre d’analyse et planifier des actions d’amélioration.

La vidéo montre l’interface en anglais. Les libellés cités dans ce guide sont ceux de l’interface en français.

Chapitres · 5:41

À l’étape 5, vous cotez chaque chaîne de défaillance ; à l’étape 6, vous planifiez des actions pour réduire le risque. Les deux se déroulent dans la fenêtre d’analyse en bas de l’écran, qui présente les chaînes de l’élément sélectionné sur le canevas.

La fenêtre d’analyse

À l’ouverture de l’étape 5, la fenêtre d’analyse apparaît en bas de l’écran. Sélectionnez un élément sur le canevas : les chaînes de défaillance auxquelles il appartient s’affichent sous forme de tableau, de l’effet jusqu’à la cause de défaillance.

  • Cliquez sur le bouton Fenêtre d’analyse de la barre d’outils de droite pour la fermer et voir une plus grande partie du canevas. Cliquez de nouveau pour la rouvrir.
  • Faites glisser la poignée de son bord supérieur pour l’agrandir ou la réduire en hauteur.

Étape 5 : coter le risque

  1. 1Sévérité : cliquez sur la case rouge S de l’effet de défaillance et saisissez une note. La première valeur s’applique immédiatement. Modifier une sévérité déjà cotée ouvre une boîte de dialogue demandant le motif, car la sévérité doit être justifiée par écrit.
  2. 2Contrôle de prévention actuel (PC) : l’activité de conception déjà en place pour empêcher la cause de défaillance de se produire.
  3. 3Contrôle de détection actuel (DC) : l’essai ou la méthode de vérification qui détecte la défaillance avant la mise en production.
  4. 4Occurrence (O) et détection (D) : cliquez sur la valeur et choisissez dans la liste. Elle affiche la grille de cotation attribuée à ce document, avec une description pour chaque note.

La priorité d’action (AP) est calculée automatiquement à partir de la sévérité, de l’occurrence et de la détection, et s’affiche sous la forme H, M ou L.

Travailler avec plusieurs chaînes

Lorsqu’un élément appartient à plusieurs chaînes, des flèches haut et bas et un numéro de chaîne apparaissent dans la fenêtre d’analyse. Les flèches permettent de passer d’une chaîne à l’autre, et la chaîne affichée dans la fenêtre est repérée sur le canevas par des contours épais. Si la fenêtre masque le canevas, cliquez sur Ajuster la vue dans la barre d’outils de droite.

Le bouton à icône de soleil de la barre d’outils de droite fait défiler trois modes de surbrillance :

ModeCe que montre le canevas
Surbrillance : toutes les chaînesToutes les chaînes qui contiennent l’élément sélectionné. Les éléments non reliés sont masqués, et les flèches ne déplacent que le contour épais.
Surbrillance : une chaîneUniquement la chaîne choisie dans la fenêtre d’analyse. Les flèches la remplacent par la chaîne suivante.
Surbrillance désactivéeLe canevas complet.

Par exemple, le niveau 1 du document d’essuie-glace comporte deux fonctions : le balayage et le stationnement. Avec la surbrillance de toutes les chaînes, sélectionner l’effet de défaillance où les essuie-glaces s’arrêtent ne laisse que ses deux chaînes liées aux balais du moteur ; les autres effets de défaillance et la fonction de stationnement disparaissent. Appuyez sur Échap pour annuler la sélection et tout revoir.

Étape 6 : planifier les actions d’amélioration

Sélectionnez de nouveau la cause de défaillance : la ligne d’optimisation apparaît en bas de la fenêtre d’analyse.

  • Action de prévention (PA) : une modification de conception qui réduit la fréquence de la cause de défaillance.
  • Action de détection (DA) : un essai qui détecte la défaillance de façon plus fiable.
  • Responsable et date d’achèvement cible.
  • Statut : il est d’abord sur Open ; mettez-le à jour au fil de l’avancement.
  • Occurrence et détection attendues après les actions : l’AP après les actions est recalculée immédiatement.
Vous découvrez la FMEA ?

Ces guides expliquent comment utiliser QSA Hub. Pour la méthode elle-même, commencez par les guides FMEA. Lire les guides FMEA

Essayez-le sur votre propre analyse

Chaque nouveau compte contient une FMEA d’exemple complète que vous pouvez explorer et modifier.

Commencer gratuitement
QSA Hub

Un espace de travail moderne pour des FMEA conformes aux normes.

YouTube

Produit

  • Documentation

Mentions légales

QSA Hub est une solution spécialisée de rédaction FMEA axée sur une stricte conformité aux normes. Les fonctions d'assistance par IA destinées à maximiser l'efficacité de l'analyse seront déployées progressivement au fil de la feuille de route produit.

© 2026 QSA Hub · Quality & Safety Analysis Hub