AIAG-VDA FMEA: Der 7-Schritte-Ansatz
Die AIAG-VDA FMEA ist der harmonisierte Standard für die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse, der 2019 gemeinsam von AIAG und VDA veröffentlicht wurde. Sie definiert eine strukturierte 7-Schritte-Methode für DFMEA, PFMEA und die ergänzende FMEA-MSR und priorisiert das Risiko mit der Aufgabenpriorität (Hoch / Mittel / Niedrig) statt der älteren Risikoprioritätszahl (RPZ).
AIAG vs. VDA: Warum sie fusionierten
AIAG (Automotive Industry Action Group, Nordamerika) und VDA (Verband der Automobilindustrie, Deutschland) pflegten historisch zwei unterschiedliche FMEA-Methoden. Zulieferer, die in beide Märkte lieferten, mussten zwei Formate führen. Das AIAG & VDA FMEA-Handbuch (Erste Ausgabe, 2019) führte sie zu einem harmonisierten Standard zusammen — ein einziger 7-Schritte-Ansatz mit Struktur-, Funktions- und Fehleranalyse und einem gemeinsamen Aufgabenprioritäts-Schema — sodass "AIAG-FMEA" und "VDA-FMEA" nun dasselbe Handbuch bezeichnen.
Die 7 Schritte
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Schritt 1 — Planung & Vorbereitung
Definieren Sie Umfang, Grenzen und Plan der Analyse mit den 5T (InTent/Absicht, Timing, Team, Tasks/Aufgaben, Tools/Werkzeuge), damit alle einig sind, was die FMEA abdeckt.
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Schritt 2 — Strukturanalyse
Zerlegen Sie das System in seine Elemente und visualisieren Sie sie — System, Subsystem und Komponente für eine DFMEA, oder Prozessschritte und Arbeitselemente für eine PFMEA.
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Schritt 3 — Funktionsanalyse
Weisen Sie jedem Strukturelement eine Funktion und Anforderung zu und zeigen Sie, wie die Funktionen zusammenhängen, sodass ein Funktionsnetz entsteht.
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Schritt 4 — Fehleranalyse
Identifizieren Sie für jede Funktion die Fehlerart, Fehlerfolge und Fehlerursache und verknüpfen Sie sie zu Fehlerketten.
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Schritt 5 — Risikoanalyse
Bewerten Sie Bedeutung (B), Auftreten (A) und Entdeckung (E), dokumentieren Sie die aktuellen Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen und leiten Sie die Aufgabenpriorität (Hoch / Mittel / Niedrig) ab.
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Schritt 6 — Optimierung
Definieren und vergeben Sie Verbesserungsmaßnahmen, um das Risiko bei Hoch- und Mittel-Positionen zu senken, und bewerten Sie B, A und E neu, um zu bestätigen, dass die Priorität gesunken ist.
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Schritt 7 — Ergebnisdokumentation
Fassen Sie die Analyse, die ergriffenen Maßnahmen und das verbleibende Risiko zusammen, damit das Ergebnis kommuniziert und als Aufzeichnung aufbewahrt werden kann.
Was sich änderte: RPZ → Aufgabenpriorität
Die größte Änderung im AIAG-VDA-Handbuch ist die Risikobewertung. Die alte Risikoprioritätszahl multiplizierte B × A × E zu einer einzigen Zahl von 1–1000, wobei sehr unterschiedliche Risiken dieselbe Zahl teilen konnten und eine Position mit hoher Bedeutung hinter einer niedrigen Zahl verborgen bleiben konnte. Die Aufgabenpriorität schlägt stattdessen die B/A/E-Kombination in einer festen Tabelle nach und gibt Hoch, Mittel oder Niedrig zurück, wobei die Bedeutung am stärksten gewichtet wird, für konsistente, belastbare Prioritäten.
Siehe wie man die FMEA-Aufgabenpriorität berechnet für die schrittweise Tabellensuche.
DFMEA, PFMEA & MSR nach AIAG-VDA
Das Handbuch deckt Design-FMEA (DFMEA), Prozess-FMEA (PFMEA) und die ergänzende FMEA für Überwachung & Systemreaktion (FMEA-MSR) ab. Alle drei teilen dieselbe 7-Schritte-Struktur; sie unterscheiden sich im Umfang und darin, welche Aufgabenprioritäts-Tabellen gelten.
Welche Ausgabe ist aktuell?
Das AIAG & VDA FMEA-Handbuch Erste Ausgabe (2019) ist die aktuelle harmonisierte Referenz. Es löste die AIAG FMEA 4. Ausgabe für Teams ab, die den gemeinsamen Standard übernehmen, und führte die FMEA-MSR neben der klassischen DFMEA und PFMEA ein.
Häufig gestellte Fragen
- Was ist die AIAG-VDA FMEA?
- Es ist der harmonisierte FMEA-Standard, der 2019 gemeinsam von AIAG (Nordamerika) und VDA (Deutschland) veröffentlicht wurde und die früheren separaten AIAG-4.-Ausgabe- und VDA-Methoden ersetzte. Er definiert einen strukturierten 7-Schritte-Ansatz und priorisiert das Risiko mit der Aufgabenpriorität statt der Risikoprioritätszahl (RPZ).
- Was ist der Unterschied zwischen AIAG- und VDA-FMEA?
- AIAG und VDA waren zwei separate FMEA-Standards, die von nordamerikanischen und deutschen Automobilherstellern verwendet wurden. Das AIAG-VDA-FMEA-Handbuch 2019 führte sie zu einer harmonisierten Methode zusammen — dieselben 7 Schritte, Struktur-/Funktions-/Fehleranalyse und Aufgabenpriorität — sodass Zulieferer nicht mehr zwei verschiedene Formate pflegen.
- Verwendet die AIAG-VDA FMEA noch die RPZ?
- Nein. Das Handbuch ersetzte die Risikoprioritätszahl (RPZ = B × A × E) durch die Aufgabenpriorität (Hoch / Mittel / Niedrig), die die B/A/E-Kombination in einer festen Tabelle nachschlägt und die Bedeutung am stärksten gewichtet.
- Was sind die 7 Schritte der AIAG-VDA FMEA?
- Planung & Vorbereitung, Strukturanalyse, Funktionsanalyse, Fehleranalyse, Risikoanalyse, Optimierung und Ergebnisdokumentation.
- Welche AIAG-VDA-FMEA-Ausgabe ist aktuell?
- Das AIAG & VDA FMEA-Handbuch Erste Ausgabe (2019) ist die aktuelle harmonisierte Referenz und deckt DFMEA, PFMEA und die ergänzende FMEA für Überwachung & Systemreaktion (FMEA-MSR) ab.
- Folgt QSA Hub der AIAG-VDA FMEA?
- Ja. QSA Hub strukturiert DFMEA, PFMEA und FMEA-MSR nach dem AIAG-VDA-7-Schritte-Ansatz und berechnet die Aufgabenpriorität direkt aus den AIAG-VDA-Tabellen, dann exportiert es in Standard-Excel-Formate.
Verwandt: Was ist FMEA? · FMEA: RPZ vs. Aufgabenpriorität
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